结构胶产品按《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》A 级胶要求组织生产与检测，拼接胶执行预制节段拼装用环氧胶粘剂国家标准。
工程结构加固材料安全性鉴定技术规范。结构胶按 A 级胶要求进行胶体性能（抗拉、抗压、抗弯、伸长率）与粘结能力（钢-钢拉伸抗剪、钢-混凝土正拉）检测。
粘钢胶等结构胶产品满足规范中 A 级胶的力学指标要求，可用于承重结构加固设计与施工。
拼接胶执行该国家标准，检测涵盖可调整时间、可粘贴时间、抗流挂性、可挤压性、抗压强度与压缩剪切强度等项目。
点击图片可放大查看报告内容。报告涵盖粘钢胶、碳纤维浸渍胶、灌注粘钢胶、植筋胶、拼接胶、封缝胶、灌缝胶、环氧树脂砂浆、环氧树脂灌浆料与碳纤维布。
以粘钢加固为例的八道工序。不同胶种与工艺的工序略有差异，具体以产品工艺说明与设计要求为准。
准备钢板、粘钢胶、化学锚栓、打磨机、空压机等材料与设备；环境温度宜 5–60℃，混凝土强度 >C15。
混凝土基层铲除粉刷层、打磨 1–3mm 至露出新面，修补凹凸处；钢板除锈至金属光泽，纹理与受力方向垂直。
对受力构件（梁、柱）拆移活荷载或千斤顶顶升卸荷，减少新旧材料应变差。
按 A:B=2:1 称量，同向搅拌至色泽均匀、无气泡；每次配胶量 ≤ 2kg，1 小时内用完。
胶层厚度 1–3mm（中间厚边缘薄），双面涂胶后迅速贴合钢板；敲击检查无空鼓，空鼓处补胶重贴。
立即用锚栓或夹具固定，加压使胶体从边缘挤出；压力顺序从钢板中部向两端施加。
常温（25℃）24 小时可拆夹具，3 天可受力；低于 5℃ 需红外灯加热，固化期禁止扰动。
锤击法检测空鼓，有效粘贴面积 ≥95%（锚固区 ≥90%），空鼓 >100cm² 需揭板重贴；钢板表面涂防锈漆与防火涂料。
材料性能达标只是前提，配比、环境与工序控制决定最终加固效果。
核对产品型号、批号与合格证，检查包装是否破损、组份是否齐全，必要时留置样品备查。
A、B 组份按 2:1 重量比称量，机械或人工同向搅拌；拌合后须在可使用时间内用完，避免结块报废。
基面应坚实、清洁、无油污与浮浆；施工环境温度、湿度与基层含水率需满足工艺要求，雨天与低温须采取遮蔽或加热措施。
固化前避免扰动与荷载，按工艺要求进行空鼓检测、拉拔或锚固抗拔试验，并做好成品防护。
提供产品名称与项目信息，我们可将对应批次的检测报告扫描件发送给你。
